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          吸塑包裝,需要弄懂的那些事

          來源:www.prettytobehappy.com 發布時間:

          吸塑包裝是采用吸塑工藝生產出塑料制品,并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝產品主要以優質的植絨、PVC、PET、PP、PS、GAG等各種塑膠材料,生產高檔次及各種規格的吸塑包裝,用于電子、文具、玩具、五金、食品、日化禮品工藝品等包裝。

          吸塑包裝基本概念

          制品

          制品主要包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。

          設備

          吸塑包裝設備主要包括:吸塑包裝機、吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。

          產品

          封裝形成的包裝產品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。

          原材料

          吸塑包裝的原材料主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨、抗靜電、導電等材料。

          生產工藝

          1、模具制作及加工

          根據要求或樣品規格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具。石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據產品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。

          如果是吸塑包裝盒之類產品,還得在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產時,能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模具進行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。

          2、模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據模具大小,將塑料片載成適用規格尺寸,然后將此片材放入加熱木柜內,使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。

          3、將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開動吸氣開關,將真空室內空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

          4、吸塑包裝整理:將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品,再經包裝后即可出售。

          價格因素

          吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤。

          能耗:吸塑是通過熱加工的,耗電能相對其他行業較大,大致為產品材料成本的8% 。

          人工:吸塑主要靠機器生產,人工較少,大致為產品材料成本的10% 。

          運輸:根據客戶離本廠距離而定。

          利潤:吸塑包裝廠的純利潤一般很低,12%-20%,根據付款期限而定,30天結帳為14%。

          材料成本:

          產品材料成本的計算比較復雜,計算之前首先搞清以下幾方面數據:

          原料價格:根據產品的用途,確定采用何種材質和等級的材料,尋該種材料最低價供應商。 膠片厚度:預詁該產品須用多厚的膠片制作,要根據成型各部位的厚度和形狀而定排版數量:根據產品外形尺寸和形狀,計算一版能排多少個模,排密了會降低產品質量,排稀了會增大材料損耗,使成本上升

          材料損耗率:主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度,形狀越方正、產量越大,損耗率就越小

          材料成本的計算公式

          產品材料成本=1噸原料價格/ 1噸原料產成品數量

          1噸原料產成品數量=1噸原料長度/ (吸塑模板長度+4cm至15cm拉伸邊)X 排版數量X (100%-材料損耗率)

          1噸原料長度=1噸/ 材料密度/ 膠片厚度/ 寬度(吸塑底盤寬度)

          其中材料密度(PVC為1.36T/M3)、吸塑底盤寬度(0.51-1.20M)、模板長度及其他四項參數均靠專業經驗估算。

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