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          幾種常見的吸塑包裝從片材到成型的條件解析

          來源:www.prettytobehappy.com 發布時間:

          PVC片材的特性:

          通常應用于真空吸塑成型的是硬質聚氯乙烯片材PVC-U(或稱RPVC)。

          長期以來,人們普遍認為聚氯乙烯的衛生性差,很少用于食品吸塑包裝。但慢性毒性試驗表明,工業生產的聚氯乙烯樹脂本身是無毒的,它的衛生性問題主要是兩個方面:一是樹脂中殘留的氯乙烯單體被證明對人體有害;使用的許多塑料助材劑尤其是熱穩定劑大都有一定程度的毒性。

          不過,近年來,隨著聚氯乙烯合成技術水平的提高,聚氯乙烯樹脂中氯乙烯單體的含量己成功地降低到5/1000000以下,基本上解決了樹脂中氯乙烯單體含量過高和問題;同時,通過無毒助劑的選用,合理的配方,是可以制得滿足衛生要求的聚氯乙烯制品的。如近年來生產的無毒聚氯乙烯透明片材等,已廣泛應用于食品吸塑包裝。

          聚氯乙烯片材分為食品吸塑包裝用(1994年我國通過了食品吸塑包裝用聚氯乙烯硬片、膜的國家標準,標準為CB/T15267-94)和非食品吸塑包裝用二種級別。

          此片材的性能特點:

          1、透光性好,光澤性優良,可制成各種顏色的透明片材;

          2、機械性能優良,沖擊強度、硬度及剛性適宜,耐寒、耐熱、耐候性;

          3、二次加工性能好,可熱粘接;

          4、可以回收再加工應用;

          5、印刷性能好,著色性能好;

          6、化學穩定性好,阻隔性能好,無毒無味、對霉菌、細菌有抵抗性。

          所以在吸塑包裝中應用范圍甚廣,如經吸塑或壓塑等二次加工成型為盆、盒、盤、杯等容器,用來吸塑包裝食品,或成型為相應被吸塑包裝商品外型的多穴泡罩,用來包裝玩具、小五金、工具等,滿足商品吸塑包裝中、小包裝要求。

          聚氯乙烯片材的另一重要特點是價格較便宜,若不是在焚燒外理這類垃圾時會二次污染環境的話,無疑它是最有競爭力的一種片材。

          擠出和壓延PVC硬片通常選用PVC樹脂SG6型或SG7型,其K值為65-60,聚合度850-630。作為食品吸塑包裝材料用的PVC樹脂,應符合國家標準GB4803-94,即要求樹脂中的氯乙烯含量小于5mg/kg,1/2-二氯乙烷的含量要小于2mg/kg(乙烯法)或150mg/kg(乙炔法),若是一般性吸塑包裝材料用片材則只需符合國家標準GB/T5761-93。

          食品吸塑包裝用的PVC片材國家標準GB/T15267-94,片材寬度及極限公差:

          寬度<700mm者,一級品公差±2,合格品為+4 /-2

          寬度≥700mm者,一級品極限公差±2,合格品為±5

          PVC片材的真空吸塑成型條件

          聚氯乙烯片材在真空吸塑成型的最大拉伸比,因成型方法不同而異,各種成理方法的拉伸比如下:

          聚氯乙烯片材在真空吸塑成型中對模具設計參數包括轉角圓半徑、模型壁斜度、真空孔的孔徑及孔數以及收縮率等的要求。真空孔置于凹櫓棱角處,不宜平均分配。

          聚氯乙烯片材在真空吸塑成型中對加熱溫度、模具的溫度、以及輔助柱塞溫度要求。

          必須注意,應使加熱充分深人到材料內部,加熱不充分會在成型時使片材開裂。

          粘接采用溶劑基黏合劑和專門的PVC黏合劑。焊接可用各種焊接工藝,但高頻焊接最好。

          后處理:

          當沖壓和切割厚度大于lmm的PVC片材時,所需的力大于PS或PP。將PVC泡形罩封合到涂覆的紙板上時,封合溫度約160℃,縫合時間2.5s;封合溫度200℃,封合時間1.5s。對于全塑料罩形吸塑包裝,采用熱封膠涂覆PVC材料。

          專用復合片材PVC / PVDF、PVC / PVDF / PVC、PVC / PE、PVC / PVDC / PVC / PE、PVC / ABS、PVC / PA,也可將其金屬化。

          PP片材的真空吸塑成型條件

          在真空吸塑成型工藝中,改性聚丙烯片材以配入(20%~30%)低密度聚乙烯(PE)的成型性能最佳。

          聚丙烯對成型條件的要求,模具脫模斜度:凸模2o~3o(最優為5o),凹模1o~3o(最優為5o);成型溫度:片材溫度150~180℃,模具溫度70℃~90℃;成型收縮情況:凸模0.02~0.03mm/mm,凹模0.03~0.04mm/mm。

          由于聚丙烯片材具有材料來源豐富、價格低廉,無毒、無味、透明性好、機械強度高等特點,因此將聚丙烯片材進行真空吸塑成型加工,制成各種吸塑包裝制品廣泛應用于食品、醫藥、機械零件、日用品等包裝。目前市場上出現的聚丙烯吸塑包裝制品,除了簡便飯盒外,水樸、湯匙、碗、醬菜盒,各種土特產品吸塑包裝盒、酸奶罐、托盤等也廣泛進入市場。由于聚丙烯制品可微波爐加熱,可在125℃條件下滅菌,所以廣泛應用于即食加熱的食品吸塑包裝。此外,聚丙烯真空吸塑包裝成型制品近年來在農業生產中也逐步得到應用,如育秧盤、育種杯等。

          粘接問題與PE一樣,可以在預處理之后黏合;焊接用加熱板和摩擦焊接非常成功。

          后處理:

          由沖模和修邊模沖壓時,切割間隙需5mm,材料溫度過高,切割出現毛刺。封合時保持最小的變形量要有相應的措施,帶有涂覆層的熱封合,溫度為150~180℃,封合時間為1s。

          專用復合片材PP/EVOH/PP、PP/PVDC/PP,填充PP/PP、PP/EVA、PS/PVDC/PE/PP、填充PP/PP/填充PP、EVOH/PP/PP、EVOH/PP/PP、PP/EVOH/PA、PA/PP、彈性改性PP材料(PP+EPDM)。

          由沖模和修邊模沖壓時,切割間隙需5mm,材料溫度過高,切割出現毛刺。封合時保持最小的變形量要有相應的措施,帶有涂覆層的熱封合,溫度為150~180℃,封合時間為1s。

          專用復合片材PP/EVOH/PP、PP/PVDC/PP,填充PP/PP、PP/EVA、PS/PVDC/PE/PP、填充PP/PP/填充PP、EVOH/PP/PP、EVOH/PP/PP、PP/EVOH/PA、PA/PP、彈性改性PP材料(PP+EPDM)。

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